礦熱爐爐襯施工方法

（四川省撸撸影院耐火材料有限公司技術部提供，僅供參考）

    鐵合金礦熱爐爐襯通常隻有兩種：炭磚爐襯和鎂磚爐村。鐵合金礦熱爐的爐襯很厚，尤其是爐底，既能保證爐體有較大的熱穩定性，又能保證壽命安全。礦熱爐爐襯的使用壽命，除與冶煉操作、造渣製度和耐火材料質量有關外，築爐的質量也十分重要。

    一、砌爐前準備工作

1.選磚。按規格尺寸不同厚度和品種，經過分選後分別堆放，以便砌爐保持相同的磚層厚度相同。

2.炭磚的預砌加工。炭素爐襯炭磚在砌築前需頸砌加工，可以自己加工，也可以生產廠家出廠前加工好，但都需要編號標記。每排炭磚、每塊炭磚間以及炭磚與爐牆粘土磚的距離為40~50mm，擺放時超出圓外的部分加工去掉。爐壁炭磚應加工成梯形，並使磚與磚之間的內側縫為20~30mm，側縫外50~60mm。爐壁炭磚與爐牆粘土磚之間的距離為50~60mm。每排炭磚的橫縫麵互相錯開並應盡量減少磚縫數。

3.準備好砌築工具(包括切磚機、熔化底糊或電極糊的加熱設備)及其他砌爐材料（鹵水溶化、耐火泥調製好）。

    二、爐底砌築

1.鋪石棉板。清除爐內垃圾，於爐內鋪一層厚20mm的石棉板，並用木錘打實，使之與爐殼緊密接觸。

2.鋪找平層。在石棉板上鋪一層厚50mm左右、粒度為0-5mm的耐火骨料。既起到找平的作用，也可防止防止因爐襯砌體受熱膨脹而損壞爐殼而起到彈性層的作用。

3.砌輕質磚、粘土磚和高鋁磚。從中心部位開始，濕砌，平砌，磚縫小於2mm，每層磚縫旋轉錯開30°-50°，磚縫飽滿密實，可10個排氣孔。根據圖紙要求確定爐底保溫層和永層的厚度。

4.砌炭磚。在砌爐牆到相對應高度後，開始砌砌築爐底碳磚。炭磚與粘土磚之間用糊填充。每層磚縫旋轉錯開，******層炭磚的方向和出鐵口方向交錯60°，第二層炭磚和出鐵口方向相同。炭磚之間寬40~50mm的立縫用底糊打結，為防止鋪排好的炭磚在底糊打結時發生移動，可用木楔插入立縫使其固定，打結底糊時，先將加熱到120℃左右的底糊迅速倒入立縫中，並鋪成厚度約100mm左右，用加熱過（不能燒紅）的搗錘輕搗，然後用風錘搗固，宜至不在下沉時為止，整個搗糊操作必須均勻、有力、快速。按上述同樣方法，砌第二層炭磚。為補償爐底炭磚立縫底糊加熱焦化後的收縮，須在底糊縫麵上鋪搗寬100mm、高30mm的所謂補償糊，在爐牆炭磚和爐底炭磚處的邊緣直角處也須用底糊搗打，這有助於防止鐵水從爐底炭磚與爐牆炭磚接觸處滲出。

5.砌鎂磚（爐底不砌炭磚）。以鹵水(或水玻璃)為粘結劑的鎂砂來填充找平。鎂磚均采用人字形側砌，上下兩層之間交錯30°，小於1mm的磚縫用鎂砂粉填充。工作麵的鎂磚是立砌，230mm厚。

6.鎂質搗打料打結。爐底打結，加料厚度不能太厚，打結結實，打印重疊不得遺漏。不準用受潮料，鮮用鮮配，防雨防潮。至少要打300mm以上，每次打100－150mm，錘擊打緊，每層間還要劃20mm深。用直徑4mm的鋼棒檢查打結程度，壓入要小於30mm。打好用要盡快使用，因為含鈣高，會有時效反應。使用前在搗打料上砌磚或鋪成0.8-1mm厚的薄鐵板，加輕薄料盡量減少衝擊。出爐時要殘留鐵水鋼水保護爐底。出現凹坑時，要用此料投補、壓實。

    三、爐牆砌築

1.從出鐵口開始砌爐牆炭磚，爐牆炭磚與爐底炭磚之間的水平縫用水平糊填充，厚度約5mm。為了便於用底糊打結立縫，爐牆炭磚的內側縫均用木板擋牢，底糊的打結方法與前相同。爐牆炭磚上部用粘土磚或高鋁磚砌成梯形，以便於操作。

2.爐門口施工。出鐵口可以現場澆注，可以用鋯莫來石磚砌築，可以是大型預製件直接吊裝。注意高度和寬度。一般來說，爐底炭磚和出鐵口附近的爐牆是礦熱爐體侵蝕***嚴重的部位，因而，要特別重視出鐵口附近的爐襯的砌築與底糊的打結。

3.為了避免烘爐時爐牆炭磚氧化，可以在爐牆內壁塗刷防氧化塗料或者石灰或貼放粘土磚。

    四、爐頂施工

    如果能夠在地上朝天堆放，可以現場澆注撸撸影院牌剛玉質耐火澆注料。如果爐蓋安裝後不能移動，可以就地進行剛玉質耐火可塑料施工，效果良好，程序簡便。兩種方法，都要焊接耐熱鋼錨固件。磚砌爐蓋，已經out了。具體方法，可以參考本公司的售後服務資料中的產品使用方法。

    五、出水槽施工

    根據冶煉品種性能，用價廉物美的撸撸影院牌鐵溝料施工，或鎂砂加鹵水膽巴打結，稍作烘烤，都很簡便。

    六、爐外設備施工

    鐵水包的施工，濕砌，先砌爐底，後砌爐牆。要求砌縫飽滿、磚縫要小。現在一般焊接錨釘，用鐵水包塗抹料施工，簡單烘爐，方便易行、效果良好。

    七、烘爐

    烘爐前要對爐牆和爐底炭磚做好保護措施。低溫用柴焦烘，高溫用送電烘。有澆注料施工的地方，是烘爐關心的重點。按撸撸影院公司提供的專用烘爐曲線，不會出現烘爐炸裂問題。

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